啤酒廠CO2 回收、使用與外銷平衡系統(tǒng)綜合技術(shù)利用與實踐（四）

今天德潤正明的小編和大家分享啤酒廠CO2 回收、使用與外銷平衡系統(tǒng)綜合技術(shù)利用與實踐：

    啤酒廠CO2 回收、使用與外銷平衡系統(tǒng)綜合技術(shù)利用與實踐

馬小江   上海麥?zhǔn)舜计【朴邢薰?nbsp;       2.17 制定發(fā)酵罐 CO2余氣回收工藝    發(fā)酵罐在背壓濾酒后，罐內(nèi)CO2需要回收。因為CO2回收系統(tǒng)的起始回收壓力0.03~0.05MPa，在發(fā)酵罐濾空之后就可開始回收，至發(fā)酵罐壓力降至0.03~0.05MPa停止。這種情況下的剩余CO2的回收，文中稱為余氣回收。

   CO2余氣回收通常有三種方法：壓縮空氣頂、壓縮氮氣頂和水頂。其中，前兩種都不能保證回收純度。本文推薦水頂工藝，水中通入來自儲罐的純凈CO2至飽和，以飽和碳酸自下而上頂出CO2進入回收系統(tǒng)或暫存罐。飽和碳酸可重復(fù)

使用多次，定期消毒。

   一般情況下，發(fā)酵罐不需要再建立CO2平衡系統(tǒng)。因為：

（1）CO2回收功能已經(jīng)具備。

（2）發(fā)酵前期需氧氣，麥汁中充氧，而且麥汁分幾批進罐，時間長。如果采用充氧麥汁頂出余氣的方法，則CO2難免與麥汁中的氧氣長時間接觸，導(dǎo)致CO2純度不夠而不能回收再利用。因此，在發(fā)酵罐進麥汁之前就要回收余氣。

（3）發(fā)酵罐在使用（進麥汁）前不需要進行CO2掃氧背壓。

2.18 制定并實施排氧操作規(guī)程

   在清酒過濾車間，不僅要在CO2平衡系統(tǒng)中采用氣路排頭和置換空氣的方法，還需要在緩沖罐、脫氧水罐、制水設(shè)備和硅膠添加罐等需要置換空氣的容器中用。

2.19 清酒罐至灌裝機的送酒管路以脫氧水代替CO2頂酒或引酒代替后多出的低度酒灌裝時按工藝比例加入或打回過濾車間。

2.20 嚴格控制灌裝機回氣噴吹距離和時間

調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)為不影響連續(xù)灌裝即可，減少CO2使用量。

2.21 改進幾種操作的速度

（1）清酒過濾時控制閥門開啟到1/3左右，進行到過濾總量的1/3后再加至正常速度，有利于整個平衡系統(tǒng)的穩(wěn)定。

（2）排放平衡系統(tǒng)、清酒罐和脫氧水罐等容器頂部的低純度CO2及管道排頭時，輕輕開啟閥門，徐徐放出，防止帶出更多高純度CO2。

2.22 防止無效跑冒和泄漏

（1）CO2回收站、發(fā)酵點和使用點在回收、使用前進行確認，防止因工序銜接不當(dāng)而造成無效跑冒。

（2）在CO2回收站安裝流量計結(jié)合汽化器汽化頻次監(jiān)督使用，當(dāng)流量異常偏大或汽化異常頻繁時可以判斷使用異常，預(yù)知和防止無效的跑冒和泄漏。

（3）定期檢查并保證CO2使用管線、閥門、接頭及回收和使用設(shè)備的密封性良好，防止泄漏。

2.23 精確制訂生產(chǎn)計劃保證CO2產(chǎn)、用平衡生產(chǎn)計劃不當(dāng)時，以下幾種情況容易導(dǎo)致大量連續(xù)產(chǎn)生的CO2有可能來不及回收或由于回收后儲存能力不足而導(dǎo)致不得不排放。

（1）當(dāng)快速集中投料時間過長。

（2）投料時間與啤酒灌裝間隔時間過長。

（3）CO2回收和儲存能力過小。

（4）包裝能力過小。

制定生產(chǎn)計劃時充分考慮CO2回收、CO2儲存、啤酒灌裝能力，總結(jié)和掌握規(guī)律性，避免以上情況導(dǎo)致的無效排放。

2.24 CO2回收和使用納入績效管理 [5]

2.25 過剩CO2灌裝與銷售

   前期24項改進完成之后，將產(chǎn)生過剩的CO2，以年產(chǎn)10萬千升10 °P啤酒為例，經(jīng)實踐得出，可產(chǎn)生大約50t過剩。因為數(shù)額相對不大，購買專用高壓槽車成本太高，因此可采取下面兩種方法灌裝銷售：

（1）低溫低壓的液態(tài)二氧化碳用柱塞泵加壓灌入鋼瓶中銷售；對于高壓法生產(chǎn)工藝，通過壓縮機出來的高壓液體二氧化碳冷凝后，通過平衡器接入二氧化碳灌裝設(shè)備稱量裝瓶。該法首先要按《液化氣體氣瓶充裝規(guī)定》GB14193-2009作業(yè)并建立相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書，其次需要建立食品級CO2生產(chǎn)工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，方可生產(chǎn)和銷售。該法過于繁瑣，不利于落實。

（2）作為原料供方將過剩CO2賣給專業(yè)食品級CO2生產(chǎn)廠家。該法因為利用了專業(yè)廠家的槽車、資質(zhì)、人力及灌裝技術(shù)，經(jīng)實踐證明相對第一種方法具備投資小、風(fēng)險低、簡單、易落實的特點，實現(xiàn)雙方互利共贏，而且綜合利潤并不低。

3 結(jié) 論

通過以上25項技改建立的“CO2回收、使用與外銷平衡系統(tǒng)”，不但為企業(yè)增加直接利潤，而且對提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能和環(huán)保（減少碳排放）等方面具有積極意義。雖然節(jié)余外銷一度被認為難以實現(xiàn)或意義不大，但它還是可以作為啤酒

企業(yè)CO2改造項目完善的標(biāo)志。

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