脫氧水的微生物控制

今天德潤正明的小編跟大家分享一下脫氧水的微生物控制。

在啤酒生產(chǎn)過程中，脫氧水用于啤酒過濾前濁酒高濃稀釋、清酒高濃稀釋、包裝引酒等重要工藝步驟，直接進入酒液或和酒液接觸，影響啤酒質(zhì)量。只有嚴格控制好脫氧水的微生物狀況，杜絕微生物污染，才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)安全的啤酒，尤其是純生啤酒。

脫氧水微生物的主要控制措施

制備前的控制

釀造水：釀造水是脫氧水的來源，首先應(yīng)符合我國生活飲用水的標準，其中某些項目還應(yīng)符合啤酒釀造用水的專業(yè)要求。為了適應(yīng)工藝需要和提高啤酒質(zhì)量，應(yīng)對釀造用水做適當?shù)母牧己吞幚怼?/span>

超濾水:超濾膜采用內(nèi)壓式過濾（即水從內(nèi)向外流動），膜表面固體顆粒和污物可通過反沖和化學加強反洗（CEB）去除。使用過程中要定期對超濾膜濾芯進行完整性測試，出現(xiàn)問題及時做出處理，保證釀造水的微生物狀況。

CO2：CO2直接參與脫氧水乃至最終成品啤酒的所有環(huán)節(jié)，直接影響脫氧水的微生物質(zhì)量。

脫氧水系統(tǒng)CIP清洗：

對整個脫氧水系統(tǒng)實施嚴格的CIP清洗是至關(guān)重要的。在連續(xù)制水的情況下要保證制水機每天高溫滅菌一次，隔一段時間后在開機要重新滅菌。

環(huán)境衛(wèi)生管理：啤酒釀造行業(yè)有一句話“三分工藝，七分衛(wèi)生”在實際生產(chǎn)中良好環(huán)境衛(wèi)生狀況對微生物控制有著積極的作用。

制水過程的控制

熱法制水：熱法制水是采用板式換熱器，將設(shè)備的進口水溫控制在72℃進行巴氏殺菌，進脫氣塔冷卻后入脫氧水罐。

冷法制水：直接采用CO2洗滌制備脫氧水的方法稱為冷法制水。為了保證微生物狀況，脫氧后的水必須經(jīng)紫外線滅菌。

脫氧水供出的控制

從脫氧水貯水罐通過管網(wǎng)將脫氧水供出到車間各條支路，日常使用過程中要注意管道、泵、閥門等設(shè)備是否有泄漏，避免微生物有污染機會。管道采用熱堿清洗加滅菌劑的殺菌工藝，清洗前要拆出無菌取樣閥，檢查閥芯有無變形，是否完整。清洗時要微打開管道上的取樣口使同時進行清洗滅菌。堿洗時要在各條脫氧水終端排空，測量到熱堿達到80℃關(guān)閉手動閥進行浸泡，保證清洗無死角。

青島德潤正明的冷法塔式脫氧水制備系統(tǒng)是通過不斷的研發(fā)與吸收國際上先進技術(shù)和生產(chǎn)理念，開發(fā)出符合國內(nèi)且成熟的控制系統(tǒng)與設(shè)備。產(chǎn)品脫氧性能精度高、穩(wěn)定性好、可靠性強，設(shè)備廣泛應(yīng)用于各種需要高純度脫氧水的應(yīng)用場合。