啤酒生產(chǎn)過程中二氧化碳的控制措施（三）

今天德潤正明的小編和大家分享啤酒生產(chǎn)過程中二氧化碳的控制措施：

啤酒生產(chǎn)過程中二氧化碳的控制措施

張新       鄭州金星啤酒有限公司

3.3.4 在脫氧二氧化碳利用效率方面，我們通過設(shè)備創(chuàng)新，采用連續(xù)脫氧的方式，降低二氧化碳消耗。在實際生產(chǎn)過程中，我們發(fā)現(xiàn)脫氧塔排氣純度達到 99%以上，以前采用直接排放的方式排入空氣中。通過試驗發(fā)現(xiàn)，純度99%的二氧化碳可以將原水中的氧含量脫到 300ug/L左右，再用高純度二氧化碳對氧含量300ug/L左右的水脫氧到15ug/L，使用二氧化碳量大大降低，具體試驗數(shù)據(jù)如下：

通過設(shè)備改造，實現(xiàn)了脫氧塔排氣重復(fù)利用后再排放。我們將最后一道脫氧塔排氣連接到頭一道脫氧塔進氣管道上，利用脫氧塔排氣將原水氧含量降低到300ug/L 左右，噸水二氧化碳耗用量降低1.5kg。

4. 結(jié)論

啤酒生產(chǎn)過程中處處離不開二氧化碳，從發(fā)酵開始的二氧化碳回收，到啤酒過濾過程中的二氧化碳使用，啤酒灌裝過程中的二氧化碳使用。要想控制好二氧化碳使用量，降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)贏得利潤，需要從回收到源頭到灌裝的結(jié)束過程中處處控制。本文主要從釀造車間來分析二氧化碳的消耗控制，從回收上每罐酒增加回收時間3.5個小時，從使用控制上，每噸酒減少3.1kg，年購買量較以前減少35%，為公司節(jié)能較好做出貢獻。

青島德潤正明自動化設(shè)備有限公司可提供從500Kg/h到2000Kg/h產(chǎn)量的整套二氧化碳回收設(shè)備與各部分的標(biāo)準(zhǔn)化模塊，也可對現(xiàn)有設(shè)備進行升級改造滿足生產(chǎn)要求。設(shè)備確保運行可靠，低維護；高回收率，旺季可出售氣體；露點低，口味純正；進氣純度95%或18小時回收，連續(xù)生產(chǎn)時提純純度可達到0.1~0.5ppm，淡季生產(chǎn)保證1ppm以下，其中節(jié)能模塊運用在的液、氣相過程中，產(chǎn)生能量轉(zhuǎn)化，節(jié)能降耗成果巨大。