啤酒生產(chǎn)過程中二氧化碳回收和損耗控制（三）

今天德潤正明的小編和大家分享啤酒生產(chǎn)過程中CO2回收和損耗控制：

3 啤酒生產(chǎn)中CO2損耗控制策略

在實際中，為了有效降低啤酒生產(chǎn)中的CO2損耗，可以通過以下措施進行改進：①將清酒罐、發(fā)酵罐的備壓壓力調(diào)整至0.08～0.1MPa，將脫氧水罐、緩沖罐的壓力調(diào)整為0.1MPa，這樣可以有效降低罐體備壓帶來的CO2損耗。②注意觀察閥門接口處的密封情況，同時加強對CO2使用管線、閥門的維修。③在啤酒生產(chǎn)過程中，可以用發(fā)酵液兩罐法倒罐將CO2的量控制在50kg/kL。④將帶壓酸洗工藝應(yīng)用在清酒罐、后酵罐上，從而減少壓縮空氣置換引起的CO2消耗。⑤將CO2平衡管加入清酒罐、后酵罐中，通過多個罐相互平衡的方法，降低備壓、進酒過程中的CO2損耗。⑥在包裝送酒管路中，可以利用脫氧水代替以往的CO2引酒。⑦對裝酒機酒缸的壓力進行合理的控制，一般為0.28～0.3MPa，避免出現(xiàn)超壓外泄的情況。⑧對回氣管噴吹距離進行調(diào)整，縮短其時間，從而減少CO2的應(yīng)用量。此外，在CO2回收過程中，還可以利用發(fā)酵罐、清酒罐、脫氧水貯罐構(gòu)建一個平衡系統(tǒng)。在進行啤酒過濾時，清酒罐中液位上升后，罐中的CO2會進入到平衡罐中，通過平衡罐回到發(fā)酵罐中，當(dāng)備壓氣用。如果在高濃稀釋中，清酒的產(chǎn)量會比發(fā)酵液的使用量多，因此，清酒罐排出的CO2會多余，對于這部分多余的CO2可以用作其他清酒罐備壓，或者進入到CO2回收系統(tǒng)中。在發(fā)酵罐、清酒罐、脫氧水罐平衡系統(tǒng)中，其備壓壓力控制在同一水平，這樣可以使得系統(tǒng)更好的運作，如果平衡管的壓力比同一水平高，可以利用自動調(diào)節(jié)閥，把多余的CO2排到回收管道，如果不濾酒，則可以利用自動調(diào)節(jié)閥將CO2從供氣管道補充至平衡罐中。

4 結(jié)語

CO2對于啤酒生產(chǎn)有極大影響，因此，在旺季生產(chǎn)啤酒時，需要特別注重CO2回收，加強CO2回收質(zhì)量管理，并對此過程中的損耗進行有效控制，這樣不僅可以有效提高啤酒的生產(chǎn)質(zhì)量，同時還可以最大限度地降低啤酒生產(chǎn)成本，這對于啤酒生產(chǎn)廠家的持續(xù)發(fā)展有極大幫助。

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